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高溫箱式電爐的零保溫淬火工（gōng）藝與處理效（xiào）果
你首先要明白什麽（me）是熱處理（lǐ）工藝，既是對固態金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和冷卻，以（yǐ）獲得所需要的組（zǔ）織結構與性能的加工方法。 高溫（wēn）箱式電阻爐熱處理工藝也就（jiù）是對高溫箱（xiāng）式電阻爐的設計工藝（yì）而已。
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馬弗爐注意事項
一、注（zhù）意事項：1、為確保使用安全，必須加裝地線，並良好接地。2、馬（mǎ）弗（fú）爐加熱時，爐外殼也會變熱，工作環境要（yào）求無易燃易物品和腐蝕性氣體，且容易散熱。3、馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不應立即打開爐門，以免（miǎn）爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小縫，讓（ràng）其降溫加快。4、新爐內的耐火（huǒ）材料含有一定水分，一（yī）次使用（yòng）或長期停用後再次使用時應先進行烘爐（lú），溫（wēn）度200～600℃逐漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮後因溫度急（jí）劇變化（huà）而破裂；使用通過烘烤還可使加熱元件生成氧（yǎng）化層。5、使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，以免（miǎn）燒（shāo）毀電熱元件（jiàn），也不要長時（shí）間工作在額定溫度以上。6、注意（yì）安全，防止燙傷。7、幾（jǐ）次循環（huán）加熱後，爐子的絕緣材料可能（néng）出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。8、經常檢查接線頭，和指針的運作狀況。至少一個月檢測一（yī）次按鈕，清（qīng）潔一次爐膛，清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延（yán）長其（qí）爐絲使用壽命1、不要長期在高溫狀態工作，2、正確的預熱，3、數顯控製時適當（dāng）調低輸出電壓，升溫速度變慢，選用優良的電爐絲。
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馬弗爐應用範圍
馬弗爐具體應（yīng）用範圍：1馬弗爐可以熱（rè）加工、水泥、建材行業（yè）,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機件正火（huǒ）、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割（gē）刀片進行高溫燒結用途(3) 碳鋼、合金鋼、高（gāo）錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火（huǒ）、退火、調質加（jiā）熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到（dào）1800度（dù），(5) 醫藥行業:用於藥品（pǐn）的檢驗（yàn）、醫學樣品的預處理等（děng）；(6) 分析化學行（háng）業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行石（shí）油及其分析；(7) 煤質（zhì）分析:用於測（cè）定水分（fèn）、灰份、揮發份、灰熔點（diǎn）分析、灰成分分析、元素分（fèn）析.也可以作為通用（yòng）灰化爐使用；
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電爐廠家介紹真空爐溫度輸出所遭到的（de）影響（xiǎng）
電爐廠家表明根據溫度（dù）場（chǎng）分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全部溫度場的分布，首要取決於幾個方麵（miàn）的捆（kǔn）*綁。即材料的均勻導熱係數入，材料的均勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真空爐溫度向外傳遞（dì）的要素，包括以下3點：①爐內內（nèi）熱元的強度吼，在該計劃中，首要選用內熱源方法。內部熱源發熱（rè），溫度由裏至（zhì）外傳（chuán）遞。其強度大小直接影響爐內溫度分（fèn）布情況。由(5)式可以看出，當（dāng）內熱源吼越高時，一定點的溫（wēn）度越高（gāo），一同一定（dìng）溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以，在實習出產過程中，可（kě）以通過控製爐芯的表麵負荷亦即爐芯功率（lǜ）控製爐內溫度分布。②反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯（xīn）功率必守（shǒu）時，即內熱源的（de）強度必守時，距離爐（lú）芯越遠的反應料，溫度越低，可以無法抵（dǐ）達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利於反應進行。③爐（lú）料的散熱功用，爐料的散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快（kuài），熱量很容易就損耗在反應（yīng）料以外，致使一定（dìng）點的溫度降低。但是如果反應料的散熱功用（yòng）欠好，則利於熱量的集聚，使得熱量向外傳遞時（shí）間加長，有利於（yú）反應料（liào）對熱量的吸收（shōu）和反應地進行，前進一定點的溫度。應都在高真空條（tiáo）件下(4～13Pa)進（jìn）行，反應溫度1200℃擺布，電爐廠家（jiā）表明芯溫（wēn）度很快就能抵達所需值，因此反應（yīng）時間的長短取（qǔ）決於反應（yīng）料的厚度，即爐芯（xīn）外圍反應料到爐體保溫層的距離。可以通過計劃爐體標準控製供電時間。
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