資訊動態
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高（gāo）溫箱式電（diàn）爐的零保溫淬火工藝（yì）與處理（lǐ）效果
你首先要明（míng）白什麽是熱處理工藝，既是對固態金屬或合金采用適當方（fāng）式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與性能的加工方法。 高溫箱（xiāng）式（shì）電阻爐熱處理工藝也就是對高溫箱（xiāng）式電（diàn）阻爐的設計工藝而已（yǐ）。
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馬弗爐注（zhù）意事項
一、注（zhù）意事項：1、為確保使用安全，必須加裝地線，並良好接地。2、馬（mǎ）弗爐（lú）加熱時，爐外殼也會變熱，工作環境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體（tǐ），且容易（yì）散熱。3、馬弗爐使用完（wán）畢，應切斷電源（yuán），使其自然降（jiàng）溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不應立即打開爐門，以免爐膛突然（rán）受（shòu）冷碎裂，如急用，可（kě）先開一條小縫，讓其降溫加快。4、新爐內的耐火材料含有一定水分，一次使用或長期停用後再次使用時應先進行烘（hōng）爐，溫度200～600℃逐漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮後因溫（wēn）度急劇變化（huà）而破裂（liè）；使用通過烘烤還可使加熱元件生成氧化（huà）層。5、使用時爐膛溫度（dù）不得超過高爐溫，以免燒（shāo）毀電熱元件，也不要長時間工作在額定溫度以上。6、注意安全，防（fáng）止燙（tàng）傷。7、幾次循環加熱後，爐子的絕緣（yuán）材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱（rè）膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。8、經常檢查接線頭，和指針的運作（zuò）狀況（kuàng）。至少一個月檢測一次按鈕，清潔一次爐膛，清潔爐膛需在（zài）不通電情況下進行。二、延長其爐絲使用壽命1、不要長期在高溫狀態工作，2、正（zhèng）確的預熱（rè），3、數顯控製時適當調低輸出電壓，升溫速度變慢，選用（yòng）優良（liáng）的電爐絲。
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馬弗爐應用範圍
馬弗爐具（jù）體應用範圍：1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行業（yè）,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家標準節能型周期作業（yè）電爐，主要供（gòng）合金鋼製品、各種金屬機（jī）件正（zhèng）火、淬火、退火等（děng）熱處（chù）理之（zhī）用（yòng），或金剛石等切割刀片（piàn）進行（háng）高（gāo）溫燒結用途(3) 碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件（jiàn）淬火、正火、退火、調質加熱用。(4) 各種小型（xíng）零件（jiàn）、彈（dàn）簧、模具熱處理。高溫（wēn）電爐通常溫（wēn）度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，(5) 醫藥行業:用於藥（yào）品的檢驗、醫學樣品的預處理等；(6) 分析化（huà）學行業:作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理.也可以（yǐ）用來進行石油及（jí）其分析；(7) 煤（méi）質分析:用於測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分（fèn）分析、元素分析.也可以（yǐ）作為通用灰化（huà）爐使用；
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電爐廠家介紹真空爐溫度輸出所（suǒ）遭到的影響
電爐廠家表明根據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全部溫度（dù）場的分布，首要取決於幾（jǐ）個方麵的捆*綁。即材（cái）料的均勻導熱係數（shù）入（rù），材料的均（jun1）勻密度P和均勻比熱熔c。。影響真空爐溫度向外傳遞的（de）要（yào）素，包括以下3點：①爐內內熱元的強度吼，在該計劃中，首要選（xuǎn）用內（nèi）熱源方法。內部熱源發熱，溫度由裏至外傳遞。其（qí）強度大小直接影響（xiǎng）爐內溫度分布情（qíng）況。由(5)式可以看出，當內熱源（yuán）吼越高時，一定（dìng）點（diǎn）的溫度（dù）越高，一同一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以（yǐ），在實習出產過程中，可以通過控製爐芯的表麵（miàn）負荷亦即（jí）爐（lú）芯功率（lǜ）控製（zhì）爐內溫度分布。②反應料距爐芯的距離(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的強度必守時，距離爐芯越遠的（de）反應料，溫度越（yuè）低（dī），可以無法抵達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利於反應進行。③爐料的散熱功用，爐料的散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快，熱量很容易就損耗在反應料以外，致使一定點的溫度降低。但是如果反應料的散熱功用欠好，則利於熱量的集聚（jù），使得熱量向外傳遞時間加長，有利於反應料對熱量的吸收和反應地進行，前進一定點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應（yīng）溫度1200℃擺布，電（diàn）爐廠家（jiā）表明芯溫度很快就能抵達所需值，因此反應時間的長短取決於反應料的厚度，即爐芯外圍反（fǎn）應料到爐體保溫層的距離。可以通過計劃爐體（tǐ）標準控製（zhì）供電時間。
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