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  • 高温箱式电炉的零(líng)保温淬火工艺(yì)与处理效果

    高温箱式(shì)电炉的零保(bǎo)温淬火工艺与处理效果

    你首先(xiān)要明白什(shí)么是热处理工艺,既是对固态金属或合金采用适当方(fāng)式加热、保温和冷却,以获得所需(xū)要的组织结(jié)构与性能的加工(gōng)方法。 高温箱式电阻炉热处理工艺也就是对高温箱式电(diàn)阻炉的设计工艺而已。

    2023-12-08 查看详情
  • 马弗炉注意事项

    马弗炉注(zhù)意事项

    一、注意事项(xiàng):1、为确保使用安全,必(bì)须加装地线,并良好接地。2、马弗炉加热时,炉外壳也会变热,工作环境要求无易(yì)燃易物品和腐蚀性气体(tǐ),且容易散热。3、马弗炉使用完毕,应切断电源,使其自然降温(wēn)。待降温度降至200℃以下时,方可开(kāi)炉门。不应立即打开炉门,以免炉(lú)膛突然受冷碎(suì)裂,如急用,可先开一条小缝,让其降温加快。4、新炉内的耐火(huǒ)材料含有一定水分,一次使用或长期停用后再次使用时应先进行烘炉,温度200~600℃逐渐升(shēng)温,时间约4-5小时,防止炉(lú)膛受潮后因温度急剧变化而破裂;使用通过烘烤还可使(shǐ)加热元件(jiàn)生成氧化层。5、使用时炉(lú)膛温(wēn)度不得超过高(gāo)炉温,以免烧毁电热(rè)元件,也不要长时间工作在额定温度以上。6、注意安全,防(fáng)止烫伤。7、几次循环加(jiā)热后,炉子的绝缘(yuán)材料可(kě)能(néng)出现裂纹,这些(xiē)裂纹是热膨胀引起的,对炉(lú)子的(de)质量没有影响。8、经常检查接线头,和指针的运(yùn)作(zuò)状(zhuàng)况。至少(shǎo)一(yī)个月检测一次按钮,清洁(jié)一次炉膛,清洁炉膛(táng)需在(zài)不通电情况下进行。二、延长其(qí)炉丝使用寿命1、不要长期在高(gāo)温状态工作,2、正确的预(yù)热,3、数显控制时适当调低输出电压,升(shēng)温速度变慢,选用(yòng)优良的电炉(lú)丝。

  • 马弗炉应用范围

    马(mǎ)弗炉应用范围

    马弗炉具体(tǐ)应用范(fàn)围:1马弗炉可以热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理;(2) 国家标(biāo)准节(jiē)能(néng)型周期作业电炉,主要供合金钢制(zhì)品、各种金属机件正火、淬火、退(tuì)火等热处理之用,或金刚石等切割刀片(piàn)进行高温烧结用途(3) 碳钢、合金钢、高(gāo)锰钢、高铬钢等工件淬火、正火、退火、调(diào)质(zhì)加热(rè)用。(4) 各(gè)种小型零件、弹簧、模具热处理。高温电炉通常温度可(kě)达(dá)到1800度,经过特(tè)殊处理的炉子可达到1800度,(5) 医药行(háng)业:用于药品的检(jiǎn)验、医学样品的预处(chù)理(lǐ)等;(6) 分析化学行业:作为水质分析(xī)、环境分析等领域的样品(pǐn)处理.也可以用来进(jìn)行石油及其分析;(7) 煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分(fèn)分析(xī)、元素分析.也可以作为通用灰化炉使用;

  • 电炉厂家介绍真空(kōng)炉温度输出所遭到的影响

    电炉厂家介绍真空炉温度输(shū)出所遭(zāo)到的(de)影响

    电炉厂家表明根据温度场分布方程可知,内热式真空冶炼炉全部温度场的分布,首要取决于几(jǐ)个方面的捆*绑。即材料的均匀导(dǎo)热系数入,材料的均匀密度P和均匀(yún)比热熔c。。影响真空炉温度向外传递的要素,包(bāo)括(kuò)以下3点:①炉内内热元的强度吼,在该计划中(zhōng),首要选用内热源方(fāng)法。内部热源发热,温度由里至外传递(dì)。其强度大小直接影(yǐng)响炉内温度分布情况。由(5)式可以(yǐ)看(kàn)出(chū),当内热源(yuán)吼越高时,一定点的温度越高,一同一定温差(△T)的分布(bù)区域(yù)(r)越(yuè)大。所以,在实习出产(chǎn)过程中,可以通过控制(zhì)炉芯的表面负荷(hé)亦即炉芯功率控制炉内温度分布。②反应料距炉芯的距离(△r),当炉芯功率必守时,即内热源的强度必守时,距离炉芯越远的反应料,温度越低,可以无法抵达反(fǎn)应(yīng)所需温度。距离炉芯越近,温度越高,越利于反应(yīng)进行。③炉料的散热功用,炉料的散热功用越好,内部热量向外丢掉越快,热量很容(róng)易就损耗在反应料以外,致使(shǐ)一定点(diǎn)的温度降低。但是如果反应料的散热功用欠好,则利于热(rè)量的集聚,使得热量向外传递时(shí)间加长,有利于反应料对热量(liàng)的吸收和反应地进行,前进一定点(diǎn)的温度。应都在高(gāo)真空条件下(4~13Pa)进行,反应温(wēn)度1200℃摆布,电炉厂家表明芯温度很快就能抵达所需值,因此反应时间的长短取决于反应料的厚度,即炉芯外围反应料到炉(lú)体保温层的距(jù)离。可以通过计划炉体标准控制供电时间。

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