你(nǐ)首先要明白什麽是熱處理工藝,既是對固態金屬或合金采用適當方式加熱、保溫(wēn)和冷卻,以(yǐ)獲得所(suǒ)需要的(de)組織結構與性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就是對高溫箱式(shì)電阻爐的設計工藝而已。
一、注意事項:1、為確保使用安全(quán),必須加裝地(dì)線(xiàn),並良好接地。2、馬(mǎ)弗爐加熱時,爐外殼(ké)也會變熱,工作環境要求無易燃易物(wù)品和腐蝕性氣體,且容易散熱。3、馬(mǎ)弗爐使用完畢,應切斷電源,使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時,方可開爐門。不應立即打開爐門,以免爐膛突然受冷碎裂,如急用,可(kě)先開(kāi)一條(tiáo)小縫(féng),讓其降溫加快。4、新爐內的耐火材料含有一定水分,一次使用(yòng)或長期停用後再(zài)次使用時應(yīng)先進(jìn)行烘爐,溫度200~600℃逐漸升溫,時間約4-5小時,防(fáng)止(zhǐ)爐膛受潮後(hòu)因溫度急劇變(biàn)化(huà)而(ér)破裂;使(shǐ)用通過烘烤還可使加熱元件生成氧化層。5、使用時爐膛溫度不得超過高爐溫,以免燒毀電熱(rè)元件,也不要長時間工作在額定(dìng)溫度以上。6、注意安全,防止燙傷。7、幾(jǐ)次循環加熱後,爐子的絕緣材料可能出現裂紋,這些裂紋是(shì)熱膨脹引起的,對爐子的質量沒(méi)有影響。8、經常檢(jiǎn)查接線頭,和指針的運作狀況。至少一個月檢(jiǎn)測一次(cì)按鈕(niǔ),清潔一次爐膛,清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延長其爐(lú)絲使用壽命1、不要長(zhǎng)期在高溫狀態工作,2、正確的預熱,3、數顯控製時適當調低輸出電壓,升溫速度變慢,選用優良的電爐絲。
馬弗爐具體應用範圍:1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行(háng)業,進行小型工件的(de)熱(rè)加工或處(chù)理;(2) 國家標準(zhǔn)節能型周期作業電爐,主(zhǔ)要供合金鋼(gāng)製品、各種金屬機件正火(huǒ)、淬(cuì)火、退火等熱處理之用,或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途(3) 碳鋼、合金(jīn)鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退(tuì)火、調質(zhì)加熱用。(4) 各(gè)種小型零(líng)件(jiàn)、彈簧、模具熱處理。高溫(wēn)電爐通常溫度可達到1800度,經(jīng)過特殊處理的爐子可達到1800度,(5) 醫藥行(háng)業:用於藥品的檢驗、醫學樣品的(de)預處理等;(6) 分析化學行(háng)業:作為水質分析、環境(jìng)分析等領域的(de)樣品處理.也可以用來(lái)進行石油及其分析;(7) 煤質分析:用於(yú)測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分(fèn)析、元素(sù)分(fèn)析.也可以作為通用灰化爐(lú)使(shǐ)用;
電爐廠家表明根據溫度場分布方(fāng)程可知,內熱式真空冶煉爐全部溫度場的分布(bù),首要取決於幾個方麵的捆*綁。即材料的(de)均勻導熱係數入,材料的均(jun1)勻密度(dù)P和均勻比(bǐ)熱(rè)熔c。。影響(xiǎng)真空爐溫度向外傳遞的要素,包括以下3點:①爐內內熱元的強度吼,在該計劃中,首要選用內熱(rè)源方法。內部(bù)熱源(yuán)發熱,溫度由裏至外傳遞。其(qí)強度大小直接影(yǐng)響(xiǎng)爐內溫度分布情況。由(5)式可以看出,當內熱源吼越高(gāo)時,一定點的溫(wēn)度越高,一同一(yī)定溫(wēn)差(△T)的分布區域(r)越大。所以,在(zài)實習出產過程中,可以通過控製爐芯的表麵負荷亦即爐芯功率控製爐內溫度(dù)分布。②反應料距爐芯的距離(△r),當爐芯功率必(bì)守時,即內熱源的強度(dù)必守時,距離爐芯越遠的反應料,溫(wēn)度越(yuè)低,可以無法(fǎ)抵達(dá)反應所需溫(wēn)度。距離爐芯越近,溫度越高,越利於反應進行。③爐料的(de)散熱功用,爐料的散熱功用越好,內(nèi)部熱量向外丟(diū)掉越快,熱量很容易就損耗在反應(yīng)料以外,致(zhì)使(shǐ)一定點的溫度降低。但(dàn)是(shì)如果反應(yīng)料的散熱功用欠好,則利於熱量的集聚,使得熱量向外傳遞時間(jiān)加長,有利於反應料對熱量的吸收和反應地(dì)進(jìn)行(háng),前進一定點的溫度。應都在高(gāo)真空條件下(4~13Pa)進行,反應(yīng)溫度1200℃擺布,電爐廠家表明(míng)芯溫度很快就能抵達所需值,因此反應時間的長短取決於反應料(liào)的厚度,即爐芯外圍反應料到爐體保溫層(céng)的距離。可(kě)以通過計(jì)劃爐體標準控製供電時間。