資訊動態
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高溫箱式電爐的零保溫（wēn）淬火（huǒ）工藝（yì）與處（chù）理效果
你（nǐ）首先要明白什麽是熱處理工藝，既（jì）是對（duì）固（gù）態（tài）金屬或（huò）合金采用適當方式加熱、保（bǎo）溫和冷卻，以獲得所需要的組織結構與性能的加工方（fāng）法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就（jiù）是對高溫箱式電（diàn）阻爐的設計工藝而已。
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馬弗爐注（zhù）意事項
一、注意（yì）事項：1、為確保使（shǐ）用安全，必（bì）須（xū）加裝地線，並良好接地。2、馬弗爐加熱時，爐外殼也會變熱，工作環境要求無易燃易物品和腐蝕性氣體，且容易（yì）散熱。3、馬弗爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不（bú）應立（lì）即打開爐門（mén），以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一（yī）條小縫，讓其降溫加快。4、新爐（lú）內（nèi）的耐火材料含有一定水分，一次使用（yòng）或長期停用後（hòu）再次使用時應先進行烘爐（lú），溫度200～600℃逐漸升（shēng）溫，時間約4-5小時，防（fáng）止爐膛受潮後因溫度急劇變（biàn）化而破裂；使用通過烘烤還可使（shǐ）加熱元件生成（chéng）氧（yǎng）化層。5、使用時爐膛溫度不得超過高爐溫，以免燒毀電熱元件，也不要長時（shí）間工作在（zài）額定溫度以（yǐ）上。6、注意安全，防止燙傷。7、幾次循環加熱後，爐子的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起（qǐ）的，對（duì）爐子的質量沒有影響（xiǎng）。8、經常檢查接線頭，和指針的運作狀況（kuàng）。至少一個月檢測一次按鈕，清潔一次爐膛，清潔爐膛需在不通電（diàn）情況下進行。二、延長其爐絲使用壽命1、不要長期在高溫狀態工作，2、正確的預熱，3、數顯控製時適當（dāng）調低輸出電壓，升（shēng）溫速度變慢，選用優良的電爐絲。
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馬弗爐應用範圍
馬（mǎ）弗爐具體應用範圍：1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行業（yè）,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬（shǔ）機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等（děng）切割刀片進行高溫燒結用途（tú）(3) 碳鋼、合金（jīn）鋼、高錳鋼、高（gāo）鉻（gè）鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理（lǐ）的爐子可（kě）達到1800度，(5) 醫藥行業:用（yòng）於藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等；(6) 分析化學行業:作為水質分析、環境分析（xī）等領（lǐng）域的樣品處理.也可（kě）以用來進行石油及其分析；(7) 煤質分（fèn）析:用於測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；
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電爐廠家介紹真空爐溫度輸出所遭到（dào）的影響
電爐廠家表明根據（jù）溫度場分布方程（chéng）可知，內熱式真空冶煉爐全部溫（wēn）度場的分布，首要取決於（yú）幾個方麵（miàn）的捆*綁。即材料的均（jun1）勻（yún）導熱係數入，材（cái）料的均勻密度P和均勻（yún）比熱熔c。。影響真空爐（lú）溫度向外傳遞的要素，包括以（yǐ）下3點：①爐內內熱元（yuán）的強度吼，在該計劃中，首要選用（yòng）內熱源方法。內部熱源發熱，溫度由裏至外傳遞。其強度大小直接影響（xiǎng）爐內溫度分布情況。由(5)式（shì）可以看出，當內熱源（yuán）吼越高時，一定點的溫度（dù）越高，一同一定溫差(△T)的分布區域(r)越大。所以（yǐ），在實習出產（chǎn）過程中，可以通過控製爐芯的表（biǎo）麵負荷亦即爐芯功率控製爐內溫度分布（bù）。②反應料距爐芯的距（jù）離(△r)，當爐芯功率必守時，即內熱源的（de）強度必守時，距離爐芯越遠的反應料，溫度越低，可以無（wú）法（fǎ）抵達反應所需溫度。距離爐芯越近，溫度越高，越利於（yú）反應進行。③爐料的散熱功用，爐料的（de）散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快，熱量（liàng）很容易就損（sǔn）耗在反應料以外，致使一定點的溫度降低。但是如果反應料的散熱功用欠好，則利（lì）於熱量的集聚，使得熱量向外（wài）傳（chuán）遞時間加長，有利於反應料對熱（rè）量的吸收和反應地進行（háng），前進一（yī）定點的溫度。應都（dōu）在高真空條件下(4～13Pa)進行（háng），反應溫（wēn）度（dù）1200℃擺（bǎi）布，電爐廠家（jiā）表明芯（xīn）溫（wēn）度很快就能抵（dǐ）達所需值，因此反應時間的長短取決於（yú）反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體（tǐ）保（bǎo）溫層的距離（lí）。可以通過計劃爐體標準控製供電時間。
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