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高溫箱式電爐的零保溫淬火工藝與處理效果
你首先要明白什（shí）麽是熱處理工藝，既是對固態金屬或合金采用適當方式加熱、保溫和冷卻，以獲得所需（xū）要的組織結構與性能的加工方法。 高溫箱式電阻爐熱處理工藝也就是對高溫箱（xiāng）式電阻爐的設計工藝而已。
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馬弗爐注意（yì）事項
一、注意事項：1、為確保使用安全（quán），必須加裝地線，並良好接地。2、馬弗爐加熱時，爐外殼也（yě）會變熱，工作環境要求無易燃易物品（pǐn）和腐蝕性氣體，且容易散熱。3、馬弗爐使（shǐ）用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。待（dài）降溫度降至200℃以下時，方可開爐門。不應立即打開爐門，以免爐膛突然受冷碎裂，如急用，可先開一條小（xiǎo）縫，讓其（qí）降溫加快。4、新爐內的耐火材料含有一（yī）定水分（fèn），一次使（shǐ）用或長期停用後再次使用時應（yīng）先進行烘爐，溫（wēn）度200～600℃逐漸升溫，時間約4-5小時，防止爐膛受潮（cháo）後因溫度（dù）急（jí）劇變化而破裂；使用（yòng）通過（guò）烘烤還可使加熱元件生成氧（yǎng）化層。5、使用時爐膛溫度不得超過高爐溫（wēn），以免燒毀電（diàn）熱元件，也（yě）不要長時間工作在額定溫度以上（shàng）。6、注意安全，防止燙傷。7、幾（jǐ）次循環（huán）加熱後，爐子（zǐ）的絕緣材料可能出現裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質（zhì）量沒（méi）有影響。8、經常檢查接線頭，和指針的運作狀況。至少一個月（yuè）檢測一次按鈕，清潔一次爐膛，清潔爐膛需在不通電情況下進行。二、延長（zhǎng）其爐（lú）絲使用壽命1、不要（yào）長期在高溫狀（zhuàng）態工作，2、正確的預（yù）熱，3、數顯控製時適當調低輸出電壓，升溫速度變慢，選用優良（liáng）的（de）電爐絲。
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馬弗爐應用範圍
馬弗爐具體應用範圍：1馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理；(2) 國家（jiā）標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼製品、各種金屬機（jī）件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行（háng）高溫燒（shāo）結用（yòng）途(3) 碳鋼、合金鋼、高錳（měng）鋼、高鉻鋼等工件（jiàn）淬火、正火、退火（huǒ）、調質加熱用。(4) 各種小型零件、彈簧、模（mó）具熱（rè）處理。高溫電爐通常溫度可（kě）達到1800度，經過（guò）特殊處理的爐子可達（dá）到1800度，(5) 醫（yī）藥行業:用於（yú）藥（yào）品的檢驗、醫（yī）學樣品的預處理等；(6) 分析化學行業:作為水（shuǐ）質分析、環（huán）境分析等領域的樣品（pǐn）處理.也可以用來進行石油及其分（fèn）析；(7) 煤質分析:用於測定水分、灰（huī）份、揮發份、灰熔（róng）點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使（shǐ）用；
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電爐廠（chǎng）家介紹真空爐溫度輸出所遭到的影響
電爐廠家表明根據溫度場分布方程可知，內熱式真空冶煉爐全部溫度場的分布，首要取決於（yú）幾個方麵的捆*綁。即材料的均勻導熱係數入（rù），材料的均（jun1）勻（yún）密度P和均勻比熱熔c。。影響真空（kōng）爐溫度向外傳遞的要素，包括以下3點：①爐內內熱元（yuán）的強度吼，在該（gāi）計劃中，首要選用內熱（rè）源方法。內部熱源發熱，溫度由裏至外傳遞。其強度大小直接影響爐內溫度分布情況。由(5)式可以看出，當內熱源吼越高時，一（yī）定點的溫度越高，一同一定溫差(△T)的分（fèn）布區域(r)越大。所（suǒ）以，在實習出產過程中，可以通過控製爐芯的表麵負荷亦即爐（lú）芯功率控製（zhì）爐內溫度分布。②反應料距爐芯的距（jù）離(△r)，當爐芯功率（lǜ）必守時，即內熱源的（de）強度必（bì）守時，距離爐芯（xīn）越遠的反應料，溫度越低，可以無法抵（dǐ）達反應所需溫度。距離爐芯越近（jìn），溫度（dù）越高，越（yuè）利於反應（yīng）進行。③爐料（liào）的散熱功用，爐料的散熱功用越好，內部熱量向外丟掉越快，熱量很容易就損耗在反應料以外，致使一定點的溫（wēn）度降低。但是如果反應料的散熱功用欠好，則利（lì）於熱量的集聚，使（shǐ）得熱量向外傳遞時（shí）間加長，有利於反（fǎn）應料對熱量的吸收和反應地進行，前進（jìn）一定（dìng）點的溫度。應都在高真空條件下(4～13Pa)進行，反應溫度1200℃擺布，電爐廠家表明芯溫度很快（kuài）就能抵達所需值，因此反（fǎn）應時間的長（zhǎng）短取決於反應料的厚度，即爐芯外圍反應料到爐體保溫層的距離。可以通過計劃爐體標準控製供電時間。
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