MVR強製循（xún）環蒸發器：
MVR強製循環蒸發器是MVR蒸發器與強製循環蒸（zhēng）發組（zǔ）合工藝。使用MVR與強製循環工藝配套使用，能夠為晶體生長提供足夠的循環速度，效快速降低溶液過飽（bǎo）和，避免溶液爆（bào）發成核，有效提高加熱室管間（jiān）流速，增大傳熱係數的同時避免物料堵管。降低運行成本（běn）效果可觀，增（zēng）加相當的經濟效益。
MVR強製循環蒸發器工作原理：
MVR強製循環蒸發器物料在換熱（rè）器的換熱管內被換熱（rè）管外的（de）蒸汽加熱（rè）溫度升高。在循環泵作用下物料上升到分離器中，在分（fèn）離器內由於（yú）物料靜壓下降使物料發生蒸發。
蒸（zhēng）發產生二次蒸汽從物料中溢出，物料（liào）被濃縮產（chǎn）生過（guò）飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進（jìn）入強製循環泵，在（zài）循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環不（bú）斷蒸發（fā）濃縮或濃縮結晶。晶（jīng）漿從循環管路（lù）中用出料泵輸出。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置淨化後輸送到壓縮機，壓縮（suō）機把（bǎ）二次蒸汽（qì）壓縮後輸（shū）送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能（néng）循環連續蒸發。
MVR強製循環蒸發器組成：
強製（zhì）循環（huán）型MVR蒸發器主體（tǐ）設（shè）備由加熱器、分離室、壓縮機、循環泵、過濾係統組成。所說的強製循環是指物料在循環泵（bèng）的驅動下，在加熱器和分離室間做強製循環流動。物料在（zài）流經加熱器時受（shòu）熱，溫度適當升高，循環至分離室時由於所受靜壓（yā）降低開始沸騰汽化，溶液得到濃縮，產生過飽和，晶體飽和析出並長大。
物料在換熱管間的強（qiáng）製流動，強化了換熱係數，尤（yóu）其含有晶體的（de）晶漿對換熱壁麵進行適當衝刷，可明顯抑製因硬（yìng）度而發生的結垢（草莓丝瓜向日葵黄瓜榴莲污绿巨人設（shè）計的強製循（xún）環MVR蒸發器的設（shè）計方案，已經避免了結晶物料在換（huàn）熱（rè）器內結垢堵管情（qíng）況的發生）。
MVR強製（zhì）循環蒸發器特點：
1、適（shì）合粘（zhān）度較大或含有顆粒的物料；
2、適用於各種結晶方法濃縮比大；
3、循環量（liàng）大，管道（dào）流速高，不易幹壁或結垢；
4、相對於降膜能耗較高。
MVR強製循環蒸發器適用於物（wù）料的濃縮及鹽類結晶的預濃縮，MVR強製循（xún）環蒸發器是應用廣（guǎng）泛的蒸發器類型，尤其適用（yòng）於在蒸發（fā）過程中有固體析出（chū）或專（zhuān）門蒸發結晶工況。蒸發器內的物料在外（wài）力驅動（dòng）下進行循環換熱，尤其對控製溶液過飽和以及對晶體的培養是必須的。
MVR強製循環蒸發（fā）器產品特點及應用範圍：
（1）MVR強製循環蒸發器具有極高的能效（xiào）比；
（2）應用場景廣泛，抗鹽析，抗（kàng）結垢；
（3）養晶型蒸發器優選的設備形式，晶體粒度大、分布窄；
（4）適（shì）用於大部分物料蒸發結（jié）晶場合：氯化鈉、硫酸（suān）鈉、磷酸鈉、氯化銨、硫酸鈷、氯化鈷、硫酸鎳（niè）、硫酸（suān）銨（ǎn）、硫代硫酸鈉、氟化鈉、亞硫酸鈉（nà）、氫氧（yǎng）化鋰、硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸銨（ǎn）、硫酸銅、硝酸銨鈣（gài）、硝酸鋇、溴化鈉、溴化鉀、硫酸鋅、硼酸鈉、各種有機物料蒸發器等。
